Poser les bases : Guide de planification et de conception de votre système de contrôleur Honeywell C300

Considérations clés concernant le matériel, les performances et l'architecture réseau pour garantir une mise en œuvre réussie du C300

Vous avez donc décidé que le contrôleur de processus Honeywell C300 est le moteur idéal pour votre système PlantCruise. Et maintenant ? Avant de prendre un tournevis ou d'ouvrir Control Builder, la réussite se détermine dès la phase de planification et de conception. Une base bien conçue garantit des performances optimales, simplifie les extensions futures et minimise les difficultés opérationnelles.

Ce guide vous guide à travers les considérations de planification critiques pour l'intégration du contrôleur C300 dans votre paysage d'automatisation.

1. Commencez par le système : comprendre les capacités de PlantCruise

Avant d'aborder les spécificités du contrôleur, il est essentiel de bien comprendre le système dans son ensemble. Familiarisez-vous à nouveau avec la présentation de PlantCruise et complétez-la avec le Guide de planification serveur et client. Cela garantit que la conception de votre couche de contrôle s'aligne sur les capacités de l'ensemble du système Experion.

N'oubliez pas la sécurité : Dans les environnements industriels connectés d'aujourd'hui, la sécurité ne peut être négligée. La sécurité des systèmes doit être assurée à tous les niveaux. Consultez le Guide de planification réseau et sécurité pour une planification de la sécurité spécifique au matériel de contrôle et ainsi protéger vos actifs dès le départ.

2. Le plan matériel : facteur de forme et composants de la série 8

Le C300 fait partie de la gamme de matériels de contrôle Série 8 d'Honeywell, réputée pour sa conception compacte et modulaire. Comprendre ce format est essentiel à la planification physique.

• Conception unifiée : Tous les matériels de la Série 8, y compris le C300, les modules d'E/S de la Série 8 et les modules d'interface de bus de terrain (FIM), partagent la même architecture physique. Ils se montent sur des assemblages de terminaison d'entrée/sortie (IOTA), installés sur des canaux dédiés.

• Le module C300 : Ce module unique intègre ce qui nécessitait auparavant plusieurs cartes dans un châssis : le processeur de contrôle, deux interfaces de liaison E/S, des fonctions de redondance et des interfaces réseau FTE.

Modèle amélioré ( CC-PCNT02 Pour les nouveaux projets, vous utiliserez probablement le modèle CC-PCNT02 amélioré. Il offre une mémoire étendue (64 Mo contre 32 Mo), principalement pour prendre en charge des applications avancées comme le contrôleur Profit®, et est interopérable avec l'ancien modèle. CC-PCNT01 , ce qui en fait un choix à l’épreuve du temps.

3. Planification des performances : dimensionnement de votre contrôleur

Une étape cruciale consiste à s'assurer que le C300 dispose des capacités nécessaires à votre stratégie de contrôle. Voici les données de performance clés à calculer :

• Exécution du contrôle : capable de traiter environ 5 500 unités d'exécution (XU) par seconde.
• Mémoire utilisateur : 16 Mo de mémoire utilisateur pour vos stratégies de contrôle et vos données.
• Objets étiquetés : prend en charge jusqu'à 4 095 modules de contrôle (CM), modules de contrôle séquentiel (SCM) et autres objets nommés.
• Budget d'E/S total : 64 unités d'E/S maximum. Cette valeur est calculée selon les conditions suivantes :

  • 1 IOM série 8 non redondant ou redondant = 1 unité d'E/S

  • 1 PMIO IOM non redondant ou redondant = 1 unité d'E/S

  • 1 Série 8 FIM = 4 unités d'E/S

• Connexions entre pairs : prend en charge 30 unités de connexion entre pairs pour la communication avec d'autres nœuds.

4. Conception du réseau : l'épine dorsale de la communication

• Le C300 est un nœud d'un réseau Ethernet à tolérance de pannes (FTE). La conception de votre réseau est primordiale pour sa fiabilité.
• Le FTE est essentiel : le C300 se connecte au réseau et communique via un commutateur Série 8 de niveau 1 (ou un pare-feu de contrôle) au sein de la même armoire. Bien que le protocole Ethernet standard soit pris en charge, le FTE est le protocole de contrôle recommandé et robuste.
• Intégration avec les systèmes existants : le C300 peut communiquer avec les anciens contrôleurs C200 et leurs AI/O série associés, mais cela se fait via un module de pont Ethernet tolérant aux pannes (FTEB) installé dans le châssis du C200.
• Communication entre homologues : Le C300 peut établir des connexions pair à pair avec d'autres C300, C200 (via FTEB), nœuds ACE et FIM série 8. Notez qu'il ne dispose pas d'interface ControlNet native.
• Le pare-feu de contrôle : pour la protection et la gestion des messages, le C300 doit se connecter au réseau de supervision via un pare-feu de contrôle à 9 ports (CF9), qui protège le réseau de contrôle de niveau 1 du trafic inutile.

5. Stratégie E/S : connexion au processus

Le C300 dispose de deux interfaces I/O Link intégrées et redondantes. Votre stratégie d'E/S définit leur utilisation :

Types d'E/S pris en charge : chaque liaison d'E/S peut être configurée pour prendre en charge les modules d'E/S série 8 ou les modules d'E/S PMIO hérités.

Exception de contrôle de turbine : le contrôleur CEE spécialisé C300-20ms prend en charge uniquement les modules CI/O de la série, y compris le module de protection de vitesse unique (SPM) et le module de positionneur de servovanne (SVPM).

Liste de contrôle pour une conception réussie

Avant de procéder à l'installation, assurez-vous d'avoir traité :

Architecture du système : Compréhension du rôle du C300 au sein du système plus vaste PlantCruise.

Sécurité : planification de la sécurité au niveau du contrôleur intégrée.

Sélection du matériel : Choisissez le bon modèle C300 ( CC-PCNT02 (pour les nouveaux projets) et identifié tous les IOTA, alimentations électriques et câblages nécessaires.

Dimensionnement des performances : Vérifié que la stratégie de contrôle, le nombre d'E/S et les connexions homologues sont dans les limites de capacité du C300.

Topologie du réseau : Conception d'un réseau FTE robuste, comprenant des pare-feu de contrôle et des plans d'intégration avec tous les systèmes C200 existants.

Plan d'E/S : déterminez les types d'E/S (série 8 ou PMIO) qui seront connectés à chacune des deux liaisons d'E/S.

Conclusion
Investir du temps dans une planification et une conception rigoureuses pour votre contrôleur Honeywell C300 ne se résume pas à une simple vérification. C'est un processus stratégique qui transforme le C300, un matériel puissant, en un cerveau fiable et performant pour vos opérations. En prenant en compte ces aspects clés, vous posez les bases d'une installation fluide, d'une configuration efficace et de nombreuses années de fonctionnement sans problème.